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    产品详情

    SG动态真空干燥机

    产品简介

    新研制的SG型转鼓式真空干燥机,结构十分独特,不但填补了我国干燥行业的空白,而且相对比较其他种类干燥机的能耗大、热效率低、干燥时间长等缺点,SG新型高效鼓型转盘式干燥机有效地解决了这些难题。从而降低了生产成本,产品质量及经济效益都得到了显著提高。

    结构与工作原理

    本设备设计先进,设备内空心轴、空心加热鼓及搅拌叶轮片缓慢旋转,使干燥的湿物料从顶部快开加入口加入。该机通过顺序控制器使旋转部件定时正转和反转,再加上盘条式的推料系统,从而使物料从左到右、从右到左不断地循环。使物料得到充分搅拌并与元件充分接触。盘条式推料系统设计刮壁装置,在动态下每一次转动,将壁上的粘壁物料刮掉,使粘壁物料不会由于贴壁温度高而变焦变黄变质。热载体从空心轴和设备夹套中加入,筒体空心轴和空心加热鼓转盘全部对物料进行加热干燥,同时在顶部真空口装有五层不锈钢烧结滤芯的真空过滤器,防止物料被抽走,对物料进行全方位的真空干燥。        除了筒体夹套对物料加热外,所有的空心圆盘及空心轴也全部对物料进行加热,与同样容积的双锥回转真空干燥机和靶式真空干燥机相比,该机的加热面积是其2.5~5.5倍,而热效率则是其5~10倍,这主要是由于空心鼓盘和空心轴在不断运动,盘条把物料进行充分混合,把热量充分传递给物料,使整机具有相当高的热效率。        对于粘性物料(丙烯腈/醋酸),有相当大的粘度,粘附在空心圆盘和空心轴上,由于加热和运动使他们脱壳、剥落,因而本机可对丙烯腈/醋酸等物料进行干燥,其效果相当理想。另外由于搅拌浆叶片与空心腰鼓盘及空心轴联系在一起,起到较好的导热和散热作用,从而也提高了本机的干燥效率。物料干燥结束,打开下面快开出料口,由于盘条作用,本机将自动把干燥好的物料从机内推出,且出料快、效果好。新瑞都同时提供高速分散机等机械设备。

    我公司制造的部分干燥设备

    主要优点

    本机与双锥回转真空干燥机和靶式真空干燥机、犁刀式真空干燥机相比,具有以下优点:       1、除筒体夹套加热以外,所有空心腰鼓及空心轴都对物料进行加热,与同样容积的双锥回转真空干燥机和靶式真空干燥机相比,加热面积是他们的2.5~5.5倍,因而增大了加热面积,缩短了干燥时间,大大节省了生产成本。       2、由于空心加热鼓及空心轴作旋转运动,与物料之间产生相对混合运动,使空心圆盘及空心轴处于光滑状态,可把热量充分传递给物料,因而整机热效率相当高,一般是同样体积的双锥回转干燥机的5~10倍。       3、适用物料范围广。特别对某些粘性物料,容易粘附在空心圆盘及空心轴上,但由于空心圆盘及空心轴自身的加热及旋转运动,可使物料迅速干燥脱落,因而本机能对粘性物料进行干燥。

    技术参数

    型号

    处理能力(m³)

    配载功率(kw)

    转速(rpm)

    桶体尺寸(mm)

    总体尺寸(mm)

    重量(kg)

    SG-0.1

    0.1

    1.1-2.2

    20

    560

    1255

    595

    620

    2600

    910

    715

    SG-0.5

    0.5

    4-11

    15

    780

    1950

    820

    975

    3310

    975

    1300

    SG-1

    1

    7.5-11

    15

    990

    2570

    975

    1170

    3900

    1430

    2600

    SG-1.5

    1.5

    7.5-15

    15

    1120

    2770

    1090

    1300

    4160

    1625

    3380

    SG-2

    2

    11-22

    15

    1250

    3170

    1200

    1430

    4740

    1820

    4550

    SG-2.5

    2.5

    18.5-22

    12

    1300

    3900

    1250

    1490

    5400

    1880

    5850

    SG-3

    3

    18.5-30

    12

    1430

    3965

    1365

    1625

    5400

    2030

    7150

    SG-4

    4

    22-37

    12

    1650

    3965

    1560

    1980

    5400

    2310

    8190

    SG-5

    5

    30-45

    12

    1780

    3965

    1675

    1980

    5400

    2470

    9100

    SG-6

    6

    37-55

    12

    1780

    4745

    1675

    1675

    2040

    6695

    11050

    SG-7.5

    7.5

    37-55

    12

    1980

    4745

    1900

    2240

    6700

    2730

    11310

    SG-10

    10

    45-75

    12

    2380

    4745

    2255

    2640

    6700

    2930

    13650

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